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皮革绣、立体绣的应用
Θ联科绣花网[乐绣网] 服装学院-绣花基础  Θ添加时间: 2018-12-07

  随着市场的不断变化及消费者要求的转变,传统的刺绣已由一般的平绣、毛巾绣及盆带绣发展成为近年的皮革绣和立体绣。这方面的革新很受香港特区及欧美市场的买家欢迎。 一般而言,大部分的厂家会将绣花应用在针织、棉质、丝绸及其他较薄的面料上,他们很少尝试应用在较厚的面料,如皮革类物料等。如此一来,面对现今市场需求的瞬息万变,如厂家不能提供较多元化的刺绣效果供买家参考,那么绣花的订单很可能便会落在其他竞争对手上。引入新刺绣方法以下介绍的为崭新的刺绣方法,无论在机器零件、预设数据及物料配合方面,这些技术均可编制标准的装置准则。物料厚度 基本上,置于刺绣机上的物料具有一定的厚度。这是由于当刺绣机启动时,绣花针打入物料上,如遇物料出现过厚的情况,绣花针的活动范围不足,使之折断在物料内,严重的话更可能令机器停顿或需要修理。联科绣花网
  因此,一般物料的最大厚度分为:5mm(皮革绣)及4.6mm(立体绣)。 一般平绣用的物料通常属于薄料,故厚度低于3mm即可。针的选择 绣花针对刺绣而言是一个关键的因素。如选择不恰当的针,将会导致断线或断针的情况出现。这不但会浪费资源,更需花上额外的人力去穿针补线。
  锈花针的型号通常分为DB*K5(R)NY#6#14号针。而针的号数愈少,针孔愈小。不过,一般的平锈在薄料上均使用#11号针。 如进行皮革绣的话,便需使用#9号针。这是由于缝纫针与NY针相比的强度较低,所以如用普通缝纫针则可能造成较多次数的断针情况出现。另外在进行立体绣时,因要放一块Urethane(俗称"鞋胶")于物料上,然后才可在鞋胶上进行刺绣。所以,立体绣选用#14号针会较适合。针板 于一般平绣时,应选择使用针孔达到2mm的针板。但当进行皮革绣和立体绣时,则应换上2.5mm的针板。因为当刺绣进行时,物料的厚度将会阻碍垂直插入针板内。为了防止断针和断线的出现,便得准备针孔较阔的针板了。压脚弹簧 在进行刺绣的时候,针杆需利用压脚弹簧的重量将绣花打入物料内,然后抽出,以形成针迹。遇针杆的压力不足时,针便不能穿插物料。
  故此,对一般的薄料平绣来说,使用1250g的压脚弹簧是个不错的选择。 至于进行皮革绣(以最大厚度量衡4.6mm为准)的话,便得更换较重的压脚弹簧,即1500g。如于皮革上加上鞋胶,在进行立体皮革绣时,应更换1900g的压脚弹簧。若是在普通面料上进行立体绣,使用1250g的弹簧即可。 及尼龙线较受厂家青睐,至于人造丝线的质地则较坚韧,所以适用皮革绣及立体绣的作业,而尼龙线则较适用在一般的薄料平绣上。 预设的数据 压脚(下死点) 在进行一般的薄料平绣时,压脚与针板之间应保持最少0.5~1mm的距离。而进行皮革绣时,物料高度的变化对刺绣的效果将产生很大的影响,如出现线收缩情况等。若调校过低,当接触到皮革物料时,即有可能使皮革拉长。所以,压脚与针板间应留有1.5mm~2mm的距离。
  框驱动同步时间(A/S同步时间) 这是进行每一针步时框架移动的起始时间选择,时间控制和信息处理亦可在此设定。在进行一般薄料平绣时,同步时间应设定为260 。 不过,对于皮革绣和立体绣的而言,必须将同步设定为230 ;若将时间设定推迟,则针步会再现收紧,从而影响刺绣的效果。 线的张力 为使刺绣过程顺利,稳定的线张力是非常重要的一环,否则可能出现断线。
  至于"线张力"是指当刺绣进行时,上线及底线的拉力重量的调校。以一般薄料平绣为例,上线的线张力为100-120g,下线则以约30g为标准;至于皮革绣及立体绣,其上线的线张力则为120~130g,下线则约为30g。 旋转速度 一般平绣时,刺绣机的转速应为每分钟850转。然而,由于进行立体绣及皮革绣时,工序较繁复,且面料较厚,因此转速应设定为每分钟600~650转。 蜡纸 在准备皮革刺绣时,应在皮革下摆放两层蜡纸,这可令针的移动更为顺畅,刺绣效果将会更佳。
  不过,需要摆放蜡纸的多寡,得根据皮革的种类而定。至于平绣及立体绣方面,则可摆放扑纸或透明胶。 硅酮 喷上硅酮的效果虽然及不上使用蜡纸,但成品品质与没有使用硅酮时较好。 打板图案数据 由于他他米针迹容易收缩在皮革上,所以应先进行他他米针迹后,再进行平包针刺绣。此刺绣程序能令花样包边位较顺滑,使制造出不良刺绣品的机会率减至最低。
  另外,亦应尝试控制皮革物料的伸缩性,这可令皮革绣的效果更佳。至于0.4mm以下的短针步容易出现断线及断针的情况,故不建议使用。 检查线松紧度 完成绣花后,如果线过紧的话,可在调校挑线杆驱动凸轮时间毅,将交接点向左移以调低挑线弹簧的运动量。

来源:本站综合
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