绣花机维修时不成避免地会遇到凸轮同步打表，怎样不错打表及确定勾线时间度数是很要害的。百分表是一种精密度较高的量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对于值，首要用于检验测定工件的外形以及位置偏差（如圆度、最简单的面度、铅直度、跳动等），其测量精确度为0.01毫米。简单、精确、快捷的凸轮同步打表方法：起首把机器指针瞄准刻度盘172º～173º之间（这一步较要害），之后在主光轴上裹上几层布，首要是防止用鼎力大举钳时造成主光轴外貌夹出划痕。瞄准度数用鼎力大举钳夹住主光轴使主光轴不能转一下，固定钳子位置，再用百分表去打每个机头的下死点。详细方法：用百分表测量杆顶住驱动块下段的塑料体，用手正反方向转一下偏疼凸轮，重复几次看见百分表指针指向滑块的下死点时，紧固偏疼凸轮紧固套螺丝，依其方法可调整其它机头。之后再调整编码器100º位置，如许勾线时间度数为196º～198º之间。如果是绗绣机在苏绣厚料时，可把针杆降落到200º，如许大部门机头勾线时不会呈现跳针征象。

　　绣花机剪线动作角度在285º～286º之间，有些可以设置剪线动作角度以及剪线长度勾线比例。现先容一种简枯燥整剪线凸轮方法，是作者在维修剪线部位时最经常使用的方法。详细调整方法（图1）：机器停在100º，用手往上顶住剪线电磁石，恰好剪线摆杆销步入剪线凸轮槽曲线弧度最低的位置，这是剪线凸轮安装的最佳位置，紧固剪线凸轮螺丝，剪线凸轮位置正反转少许移动可以节制剪线头长短。注重剪线摆杆销步入剪线凸轮槽内时，销在槽里绝对于是要摆布留有间隙，以防止剪线时销在槽里卡死。绣花机电磁石剪线机构道理以及pc平缝机剪线机构道理不异，如果发明部门机头剪线不良，可查抄动刀位置是不是过大，动、定刀口是不是磨耗。值当注重的是剪线凸轮位置一般环境下不要变动，只有在大部门机头剪线不良以及大修时才气变动。

　　 3 绣花机跑位的原因及排除方法
　　妨碍

　　原因

　　排除方法

　　按操作面板上花腔选择键预示花腔，查看花腔是不是堕落。

　　从头输入一个花腔。

　　关机后查抄绣框是不是松驰，X、Y方向的两组传动皮带是不是一致，有没有过松或过紧征象，皮带轮紧否，有没有异物步入。

　　若不正常，检查修理机械部门。

　　记载花腔起绣点数据以及绣框位置，不雅察花腔"跑位"后可否回原点。跑位后按"归回原点"或"起绣点"键，绣框归回，不雅察荧幕起绣点数据与记载数据是不是一致。

　　若数据纷歧致，则主节制板有妨碍。

　　检查修理主节制板部门。

　　若数据一致，但绣框原点位置不不错，则步进驱动体系有妨碍。

　　检查修理步进机电以及驱动器及其变压器。

　　X或Y单方向跑位

　　查抄各部门毗串线是不是有妨碍。

　　排除路线妨碍，改换有妨碍的步进驱动器。

　　对于调两个方向的步进驱动器，不雅察是哪个驱动器呈现妨碍。

　　驱动器电源变压器或步进机电有妨碍。

　　X或Y两个方向跑位

　　电网电压不稳，颠簸幅度太大。

　　加装机能不变的变压器。

　　体系内存实验后，从头设定数据，再输入花腔。

　　步进旌旗灯号线遭到滋扰造成跑位。

　　查寻滋扰源，查抄开关电源（5伏以及12伏）与机架是不是有大于2伏的直流电压，如有应排除漏电。