机针的计量单位是按照“丝”来计算的。lmm=100丝，也就是1丝=1％mm。可见机针是一个多么高精度的缝纫机配件。在上海华联缝制设备有限公司忻贤宾厚厚的笔记本里是他多年以来用心积累的各种各样大小不一的机针。通过忻贤宾的讲解，原来这样一枚小小的机针，其中的奥妙可大了。

　　让我们来看看好的机针该如何鉴别?首先要看机针的光洁度。其次看机针的“三子”。即头子、眼子、槽子。头子是指针尖部位应该锥度合理，不同用途的机针通常采用不同的锥度；眼子就是针眼，应该光洁，绝对不能有丝毫的毛刺；槽子就是针槽，槽边、槽底都必须很光洁。此外，同心度应该垂直，不能弯曲；针柄应该在公差范围内，好的机针针柄也是不能弯曲的，另外最容易掌握的鉴别方法便是看针柄部位的商标、规格字迹要清晰深刻，甚至字体也要美观精致。

　　现在我国每年生产的机针销售总量在国内约为8000万包，国外产品在中国的销售总量也在2000万包以上。中国的机针市场前景很大，越来越多的国外同行已经将机针生产销售的目标锁定在中国，并已经开始在中国寻找合作伙伴。但问题是，国内的销售网络该如何建立与完善，因为目前国内机针市场很不正规。比如：进口的风琴牌机针DBx 1在中国的售价是7元一包，而国内的机针生产厂生产的DBx 1在国内仅售价0．60元一包，如果出口的话，也只卖0．05美元一包。那些国内比较知名的品牌机针如钻石、飞虎、明珠，他们的产量很大，但是价格也很低，钻石并非如“钻石”一般价格不菲，平均才1元一包；而日本和德国的产品产量很少，但价格却很高。同样的产品，国外品牌竟然高出我们近10倍的价格。究竟为何会形成这么一种局面的呢?归根结底还是我们的科技步伐跟不上，机针在生产过程中所体现出来的综合实力与国外品牌尚存在一定的差距。

　　忻贤宾告诉记者，国内生产的机针与国外机针在光洁度、加工工艺、原材料方面的差距是极其明显的。首先最致命的是光洁度，在国外是采用化学方法去毛刺的；而在国内则是采用磨抛、用碎碗片擦亮的“土方法”。国内普遍采用的是高碳高铬原材料，国外采用的则是高碳低铬。含铬量的不同，直接导致机针硬度的不同。倘若含铬量太高，机针会太硬，而缺乏应有的韧性，就会导致使用时易断的后果。在加工工艺方面，模具要求是很高的，国外的先进工艺基本达到一次成型，而国内还不能达到这种水平。机针这种精度要求很高的产品必须要有非常好的设备才能胜任其生产工艺的要求。在国外仅就热处理这一步的加工设备就高达40万美金，机针生产整个一条流水线全拿下来大约需要几百万美金，国内机针生产企业没有一家的生产设备可以达到这个水平的。