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竹纤维涡流纺纱梳棉工艺分析
Θ联科绣花网[乐绣网] 服装学院-服装技术  Θ添加时间: 2018-12-07

    涡流纺纺制竹纤维纱生产中,梳棉生条质量对涡流纱结构和性能影响明显。针对竹纤维性能及涡流纺纱工艺要求.对梳棉针布配置、刺辊速度、刺辊与给棉板隔距、锡林与道夫速比及相对湿度等工艺进行了探析。通过提高生条中纤维整齐度,减少弯钩和棉结,可以提高竹纤维涡流纺纱的质量。     
  
    竹纤维是由竹子浆粕溶解纺丝而成的新型再生纤维素纤维,具有天然抗菌性、良好的透气性、独特的回弹性、瞬间吸水性和防缩水性及较强的纵向和横向强度等优良特性,集天然纤维与人造纤维的优点于一体,是一种环保型纤维。我们利用涡流纺纺制了竹纤维纱,并针对竹纤维性能特点及涡流纺纱工艺要求,就喂入纤维条对涡流纺纱质量的影响情况作了试验分析,发现合理选择梳棉工艺是提高涡流纺纱质量和制成率的关键。 
   
    涡流纺纱的机理是纤维条经牵伸后形成纤维束,纤维束在喷管中稳定的涡流控制下加捻及末端扩张,再经空心锭子的捻搓作用后旋转,完成外部包缠纤维和纱芯纤维的加捻作用,成纱具有独特的内外结构特征。外部结构近似于环锭纺纱,外部包缠纤维呈螺旋状,与无捻纱芯一起形成捻度,相对于真捻纱.包缠纤维比较少,并有伸直缠绕的情况。内部纱芯纤维的排列直接影响成纱强力,如纤维分布定向好,单位截面承担应力的纤维数量多,成纱强力弱环及细节出现概率少,成纱断裂强度增加。涡流纺纱时如果喂入条纤维弯钩和棉结多,则纱芯纤维定向性差,易产生强力弱环及细节,短绒含量高还将导致涡流纺纱生产中纤维散失,造成涡流纱断裂强度下降。由此可见,喂人纤维条中的纤维整齐度、弯钩和棉结数量直接影响到竹纤维涡流纱的成纱结构和性能,而纤维条质量主要取决于梳棉过程中对纤维的梳理和转移。

来源:中国品牌服装网
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